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高效过滤器在制药厂针剂车间空气净化系统工程应用说明

2014-2-17 0:10:09点击:

一. 工程概况


本工程为大连某制药厂针剂车间空气净化系统工程。


楼层

功能

空调面积(m2)

风管底标高(m)

结构

一层

洁净区(10万级)

156




洁净区(万级)

392




舒适区

436



合计

——

约984

——

——


二. 室外计算参数


本工程位于辽宁大连地区。


季节

干球温度

湿球温度

相对湿度

平均风速

主导风向

夏季

28.4℃

25℃

76%

4.3m/s

冬季

-14℃

——

58%

5.8m/s


三. 室内设计参数


级别

温度(℃)

湿度(%)

换气次数(1/h)

新风量(m3/h)

10万级

18-26

45-65

不小于15


万级

18-26

45-65

不小于25


舒适区

18-28

——

——

500

房间风量明细详见风量平衡表。



四. 空调负荷估算


级别

净化区

舒适区

合计

冷量(KW)

200

80

280

热量(KW)

230

100

330

湿负荷(kg/h)

120(除)

100(加)

——

由于所提供计算参数数据不详,按常规针剂车间所用设备及工艺流程进行系统冷热量


估算。最终,冷热量的计算需以施工图设计为准。冷量的计算考虑夏季除湿。


五. 冷机选择


冷机选用沈阳东宇制冷产业生产的活塞式冷水机组,机组型号为LSZ300,压缩机为美国谷轮(COPELAND)产品,机组具有全自动控制功能,可实现冷量自动调节。机组换热器为优化壳管式设计,换热效率高。


六. 空调系统选择


空调系统选用全空气低风速集中式一次回风空气处理方式;


新风量的确定原则《空气调节设计规范》所规定的新风量确定。


净化区主要根据风量平衡的原则确定新风量,即既能维持室内要求正压,又能补偿系统排风。空气处理系统为组合式空调机组,机组选用沈阳东宇空调净化有限公司产品。设置位置在二层夹层机房,空调机组的功能段为新、回风混合段,初效过滤段,表冷段,风机段,均流段,蒸汽加热段,加湿段,中效过滤段,出风段。机组入口为带过滤固定单百叶新风口。新风处设电动保温新风阀,与空调机组送风机连锁,预防机组表冷器冻坏。组合式空调机组系统送、回风总管吊顶空调机组回风设防火调节阀,当有火灾发生的时候,室内温度>70℃时,电讯号动作,防火阀的熔断片熔断,与其连锁的风机关闭,空调系统不再运行。


舒适区空气处理设备选用沈阳东宇空调净化有限公吊顶式空调机组,既能节约机组占地,又能降低工程成本。新风量的确定主要以工作区每人所需新风量确定。机组结构紧凑,内部由新风过滤器,表冷器及加热器构成。机组回风防火阀与机组风机连锁。


七. 气流组织


十万级净化走廊气流组织上送上回,送风装置为高效过滤器送风口,回风为带阻尼的单层百叶回风口,其余净化房间气流组织为上送下回,送风装置为高效过滤器送风口,由回风夹墙处带阻尼的单层百叶回风口的回到侧壁回风夹墙,经顶棚内的风管道接机房回风段。


其他


1.P-1 洗衣、整衣、清洁、清洗间的排风;


P-2 灭菌前室、灭菌后室间的排风;


P-3 灌封、洗瓶烘瓶间的部分排风。烘瓶排风由设备本身自带。


为确保室外不洁净空气在系统停运时侵入室内,故每一排风系统出口处均设置排风过滤箱。


2.由于本系统独特的建筑结构,风管走向及设备选择以考虑本工程特殊性设计。


3.高效过滤器及送回风支管吊装方式,承重点为彩板吊架,具体方案详见施工图纸。


八.材料选择


风管道采用镀锌钢板,保温玻璃丝棉板,厚度为30毫米,保护层选用铝箔玻璃丝布,与玻璃丝棉板一体。蒸汽管道采用无缝钢管,焊接。蒸汽管道保温采用铝箔玻璃丝棉管,厚度为50毫米。甲方将管接至机房机组处,冷水管道选用焊接钢管,保温采用铝箔玻璃丝棉管,厚度为30毫米。



九.施工说明


1. 施工程序与施工配合


1. 1通风工程施工前,施工人员应复核通风工程的设备及其基础尺寸,土建留洞及予埋件的位置及尺寸,密切配合土建施工。


1.2风管施工最好在吊顶施工前结束,如有交叉,应注意防止破坏吊顶及风管保温。


1.3高效过滤器未安装不得开箱,其安装必须在洁净室内各专业安装工程均告结束,洁净室清洗擦净,并全面清扫吹洗风道系统12小时以后才能进行,工作人员按人员清洁要求进入室内。


2. 风管标高相对本层地面,以标注为准,单位为米。


3. 风管壁厚选用:


风管直径或大边尺寸

风管壁厚(mm)

80-320

0.5

340-450

0.6

480-630

0.6

670-1000

0.8

1120-1250

1.0

1320-2000

1.0

2500-4000

1.2

风管和配件的板材连接,采用咬接。咬口缝处采取涂密封胶或其他密封措施。


4. 风管法兰选用:


风管长边尺寸

法兰用料规格(角钢)

≤630

25X3

670-1250

30X4

1320-2500

40X4

3000-4000

50X5


风管与角钢法兰连接采用翻边铆接,铆接应牢固;法兰螺栓及铆钉的间距应小于或等于 150mm。铆钉缝及法兰翻边四角采取涂密封胶或其他密封措施。


5. 矩形风管弯头宽边尺寸大于等于500毫米时,应设导流片。


6. 配件


6.1法兰垫片:采用聚乙烯胶条,厚4毫米,宽度稍小于法兰,不得突入风管内部,垫片擦洗干净,用粘结剂粘在法兰上,挈型接头。


6.2风管软连接:穿越沉降逢或变形缝处的风管两侧,以及与通风机进、出口相连处,设置长200—300mm的软接,高效送风支管与高效静压箱连接处接长200mm的软接,内面光滑。


7. 风管及配件安装


7.1风管上的可拆卸接口,不得设置在墙体或楼板内。


7.2所有水平或垂直的风管,必须设置风管支、吊或托架,其构造形式应保证牢固、可靠。风管支、吊或托架应设置与保温层外部,并在支吊架与风管见镶以垫木,同时,应避免在法兰、测量孔、调节阀等冷部件处设置支吊架。


7.3安装防火阀时,应先对其外观质量及动作的灵活性与可靠性进行检验,确认合格后再行安装;防火阀必须单独配置支吊架。


8. 空调机组安装:空调机组底座已配槽钢,直接安装在水平面即可。


9. 空气净化系统要求


9.1风管及配件:净化系统安装前先用清洗液将内表面洗刷干净,干燥后两端开口处用塑料薄膜和胶带密封,并贮与干净处,在安装前应防止风管被再次污染,风阀及其他通风构件的清洁工作均按次要求进行。


9.2高效过滤器风口安装:在吊顶上安装一般采用4点带花篮螺栓吊杆拉紧的方式。吊顶与风口翻边密封,高效过滤器风口连接支管上均装软连接及调节阀。


9.3净化系统的风管在保温前做漏风实验,检查方法和评价标准根据〈洁净厂房施工及验收规范〉。


10. 空调系统安装完毕,系统投入使用之前,须进行设备单机试运转及系统联合试运转的测定及调整。


11. 其他未尽事宜,详见工艺设计及


《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ50243-97


《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82


《洁净室施工及验收规范》JGJ70-90JI及相关标准。